Allianz D - гармония в деталях

Компания «Альянс-Д» - промышленное предприятие, располагающее соответствующим технологическим оборудованием для литья под давлением цветных металлов на основе цинковых и алюминиевых сплавов, позволяющим производить продукцию с высоким качеством исполнения  за короткие сроки.

Отливки изготавливаются на холоднокамерных машинах литья под давлением усилием запирания 160 тн.с., 250 тн.с., 400 тн.с. и 630 тн.с. и горячекамерных машинах литья под давлением с усилием запирания 5 тн.с., 20 тн.с., 40 тн.с., 160 тн.с. и 180 тн.с

Предприятие производит отливки на изделия автомобильной промышленности, товаров народного потребления, электротехнической промышленности и изделия военного назначения.

ООО «Альянс-Д» является поставщиком отливок второго уровня на сборочные конвейеры автомобильной промышленности и государственного оборонно-промышленного комплекса России.

Почему клиенты выбирают нашу компанию?

Перед своими конкурентами мы имеем ряд преимуществ:

• широкий ассортимент;
• выгодные цены;
• собственное высокотехнологическое оборудование;
• высококвалифицированный персонал;
• короткие сроки доставки;
• реализация крупных объемов продукции;
• высокое качество производимой продукции;
• взаимовыгодное сотрудничество с партнерами.

Наш подход позволяет формировать долгосрочные и взаимовыгодные отношения. Предприятия, которые начали сотрудничать с нами, больше не ищут других партнеров.

Основными преимуществами нашего производства являются:

Территориальное местоположение. Наша компания по изготовлению отливок методом литья под давлением с применением пресс форм находится в городе Димитровград. Поскольку город специализируется на производстве литья под давлением, то мы вправе считать этот фактор своим главным преимуществом перед остальными производителями.

Стабильная круглосуточная работа. Изготовление изделий с применением пресс форм ведется непрерывно, 7 дней в неделю. Чтобы производить изготовление изделий вовремя, руководством компании было принято решение перейти на круглосуточный режим работы, что впоследствии дало гарантию оперативного выполнения заказов на производство изделий с помощью пресс формы заказчика.

Высокое качество литья с применением пресс форм достигается с помощью оборудования, управляемого квалифицированными операторами, наладчиками, также технологами. Причем все сотрудники, состоящие в штате компании «Альянс-Д», работают в сфере производства изделий на основе сплавов цинка и алюминия уже много лет. Большой опыт работы позволяет сотрудникам минимизировать продолжительность технологического цикла литья, благодаря чему изделиям обеспечивается заданный уровень качества. Изготовление изделий невозможно без привлечения последних технических разработок.

Дополнительные операции. В производственном цехе осуществляется не только изготовление продукции с применением пресс форм, но и выполняются также дополнительные операции по отделению деталей от литника (обрубка), голтовка деталей (удаление заусенцев), опиливание изделий, механическая обработка и упаковка.

Контроль качества. Всем изделиям обеспечивается тщательный визуальный контроль. Перед отгрузкой партии продукция подвергается повторной выборочной проверке качества. Это значит, что заказ изделий с использованием пресс форм будет выполнен не только оперативно, но и в соответствии со всеми требованиями ГОСТов к литью под давлением.

Эксплуатация пресс форм. Оборудование эксплуатируется в режиме, обеспечивающем его минимальный износ и продлевающем срок бесперебойной эксплуатации. После завершения работ пресс форма консервируется и хранится в теплом, сухом помещении.

Ремонт. При необходимости ремонта пресс формы, мелкий ремонт осуществляется силами собственных специалистов, а изготовление сложных деталей передается подрядчикам в рядом стоящий корпус здания.

Служба закупок материалов. Мы работаем с крупными поставщиками и можем избавить клиента от необходимости искать материалы, осуществлять доставку. Опт или розница - для наших поставщиков материалов не имеет значения, объем заказа для нашей компании, разработана наиболее выгодная ценовая политика!

Технология литья под давлением с использованием пресс форм

Производство изделий из сплавов на основе цинка и алюминия происходит в несколько этапов.

1. Плавление в печах сопротивления.
2. Порционное впрыскивание или ручная заливка в готовые пресс формы.
3. После полного остывания (затвердевания отливки), пресс форма размыкается и деталь выталкивается.

В зависимости от конфигурации пресс формы, вида материала и других параметров в процессе литья варьируется давление впрыска. Такая технология изготовления изделий имеет ряд преимуществ:

• Низкая себестоимость. Литьё под давлением позволяет осуществлять производство отливок в пресс формы большого размера, экономя 5-10% сырья, а также выпускать большие партии при относительно невысокой себестоимости продукции.
• Высокое качество. С помощью литья под давлением возможно высококачественное изготовление корпусных и других тонкостенных деталей сложной конструкции с применением соответствующих пресс форм. Уменьшение внутренних напряжений в готовой детали гарантирует точное воспроизведение размеров отливки и, таким образом, ее прочность.
• Многофункциональность. Переработка литьем под давлением в пресс форму легко совмещается с другими технологиями.
• Экологичность. Вторичная переработка литников, промывников дает возможность наладить безотходное производство.